一、總則

(1)設(shè)計部門向安裝部門提供膜片總裝圖、分裝圖及檢驗尺寸。制作部門按照安裝部門施工安裝方案的要求進行包裝,并按設(shè)計圖在每片成品膜片的邊角處做出清晰、牢固的主體膜成品經(jīng)全面驗收合格,按現(xiàn)場展開要求和遠途運輸要求包裝后運至現(xiàn)場,現(xiàn)場標(biāo)記,以便展開。

確認在運輸途中無尖物刺破,無重物壓傷,無高溫烘烤后方可開包展開實施安裝,如出現(xiàn)上述損壞應(yīng)追索運輸單位責(zé)任。

(2)張力膜結(jié)構(gòu)的建筑基礎(chǔ)及周邊環(huán)境達到安裝條件時方可施工安裝。

(3)張力膜結(jié)構(gòu)的鋼構(gòu)件、鋼索及配件,按施工圖要求經(jīng)安裝部門驗收合格后方可施安裝。

(4)安裝部門施工安裝前必須編制出切實可行的施工安裝方案。施工安裝方案按規(guī)定批準(zhǔn)權(quán)限經(jīng)批準(zhǔn)后方可實施

(5)安裝部門施工安裝前須確定工程安裝負責(zé)人,安裝負責(zé)人對工程安裝的技術(shù)播施、安全操作、進度、質(zhì)量等全面負責(zé)。

二、材料

1、膜材料

目前用于張力膜結(jié)構(gòu)的膜材料有兩大類：一類為玻璃纖維織物聚四氟乙烯涂層(一般稱PE膜材),使用年限長,價格高,國內(nèi)很少采用。另一類為高強聚酯纖維織物PvC涂層(一般稱PvC膜材),使用年限相對較短,價格適宜,國內(nèi)較多采用。此類材料特性須滿足:低彈高強聚酯纖維織物雙面PVC涂層;長期受力狀態(tài)下基本不產(chǎn)生徐變;抗拉強度(經(jīng)向向):>400014000N/5cm;重量:>950g/m2;厚度>0,8mm;色透光料透光率:10%~20%;覆防污自潔涂層: Tedlar或100%PVDF;阻燃B1級;耐腐蝕;抗靜電;適應(yīng)溫度范圍:-30℃~70℃;水密性氣密性好;壽命:≥15年。

2、鋼索

張力膜結(jié)構(gòu)鋼索可采用無油鍍鋅鋼絲繩或保護套索(平行鋼絲束加保護套),鍛鋼或接頭,鋅銅合金或環(huán)氧鐵砂澆鑄等方式連接

（1）鑄鋼件須經(jīng)超聲波探傷檢驗,其質(zhì)量應(yīng)符合《鑄鋼件超聲波探傷及質(zhì)量評級標(biāo)準(zhǔn)》加工技術(shù)要求中三級的有關(guān)規(guī)定，同一規(guī)格熱鑄鋪具的相同部件應(yīng)具有互換性。錨具表面鍍鋅處理,鍍鋅厚度為10~30gmo鋅銅合金鑄體材料(Zn;(98±0.2)%,Cu:(2±0.2)%)。

(2)成品鋼索制作技術(shù)要求。

1)扭絞。鋼絲束應(yīng)同心左向絞合,結(jié)構(gòu)緊密,最外層鋼絲絞合角為3°±0.5°,紋合節(jié)距應(yīng)符合絞合的要求。

2)繞包。鋼絲外加繞包帶,單層重疊寬度應(yīng)小于帶寬的1/3,繞包層應(yīng)緊密齊整，無露白,無破損。

3)成品鋼索長度。按照張力膜結(jié)構(gòu)體系預(yù)應(yīng)力狀態(tài)下各鋼索的內(nèi)力值控制,進行應(yīng)力下料,應(yīng)滿足設(shè)計長度的要求。允許誤差為索長L≤100m時,長度誤差△L≤土10mm，素長L>100m時,長度誤差△L=±0.000Imm。如設(shè)計要求,應(yīng)在應(yīng)力狀態(tài)下對索的相應(yīng)位置做出明顯標(biāo)記。

4)安裝接頭。采用熱鑄工藝裝配接頭,合金鑄入率應(yīng)≥92%,保證相應(yīng)考核技術(shù)指標(biāo)的要求。對鋼索和接頭連接處采取特殊措施,保證密封。成品鋼索中心與接頭端面的垂直度為90°°±0.5°。鑄體大端需經(jīng)≥0.4倍標(biāo)稱破斷載荷(P)的力的頂壓,持荷5min

5)成品鋼索應(yīng)能彎曲盤繞,最小盤繞直徑應(yīng)不小于17倍的鋼索直徑成品鋼索靜載破斷載荷(P)≥0.95P1,抗拉彈性模量(E)≥1.9×103MPa

6)在接頭側(cè)面標(biāo)明該素的編號和規(guī)格。每根成品鋼索均應(yīng)掛有合格證,上面標(biāo)明:造廠名,工程名稱,生產(chǎn)日期,鋼索編號,規(guī)格、長度和重量。合格證標(biāo)牌應(yīng)牢個地系包裝層的兩端接頭處.

3、鋼結(jié)構(gòu)

鋼材及鋼結(jié)構(gòu)制作執(zhí)行現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。特殊部位要求超出規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計中應(yīng)清晰標(biāo)明具體要求。

4、張力膜結(jié)構(gòu)各類材料的設(shè)計安全系數(shù)

結(jié)構(gòu)膜材料    >4.0。

鋼素(鍍鋅鋼絲繩和保護套索)     2.0~2.5        

連接附件     2.5

三、鋼結(jié)構(gòu)、鋼索安裝

1、安裝準(zhǔn)備

根據(jù)土建基礎(chǔ)圖和索膜結(jié)構(gòu)安裝要求對基礎(chǔ)工程進行最終驗收,驗收范圍包括基礎(chǔ)工作點坐標(biāo),各方向允許偏差±5mm;預(yù)埋件的準(zhǔn)確位置和數(shù)量;地腳螺栓的準(zhǔn)確位置和數(shù)量,地腳螈栓允許偏差±2mmn;地腳螺栓、螺母有無缺損。對地腳螺栓、螺母進行防銹及防碰撞保護。根據(jù)施工安裝方案細化具體安裝步驟,責(zé)任落實到人。使用吊車,必須注意吊裝結(jié)構(gòu)件的二次搬運,吊車進出通行道路。根據(jù)所用吊車的技術(shù)數(shù)據(jù),計劃好吊車支放位置與移動次數(shù)。

鋼結(jié)構(gòu)是在地面局部組裝后吊裝或整體提升還是單件吊裝依照施工安裝方案進行。

吊裝件二次搬運中必須依照施工圖,一一對應(yīng),核查清楚,并把吊裝方向作好明顯標(biāo)志,保證吊裝一次成功。

吊裝前嚴(yán)格檢查鋼素與鋼構(gòu)件連接部位的各項尺寸是否符合設(shè)計要求,如有誤差,在地面修正后方可吊裝。

2、鋼結(jié)構(gòu)、鋼索吊裝

按事先研究好的吊裝方案嚴(yán)格執(zhí)行,吊裝方案的各個環(huán)節(jié)落實到人或班組,統(tǒng)一調(diào)配,統(tǒng)一指揮。

立柱吊裝一根,臨時固定一根,使立柱的安裝位置、尺寸滿足下一步安裝其他鋼構(gòu)件和索的要求。

注意:臨時固定要安全可靠,便于拆卸。

按照施工安裝方案搭設(shè)安全穩(wěn)固的高空作業(yè)工作平臺,依序吊裝其他鋼構(gòu)件和鋼索并按施工圖連接就位,凡暫時不能按施工圖進行正式連接的部位,都須采取安全可靠、便于卸的臨時固定措施。

3、膜片安裝

 (1)安裝條件

1)全部土建和外裝飾工程應(yīng)完工后,進行膜片施工安裝。

2)按照施工安裝方案必要的鋼構(gòu)件、鋼素品裝應(yīng)完成,并采取安全牢固的臨時固定措施。小型工程,施工安裝方案確定鋼構(gòu)件鋼紫、膜材料在地面組裝后同時吊裝的,執(zhí)行施工安裝方案。

3)膜材料如在地面展開,場地應(yīng)有足夠的面積,以保證膜材料不在地面上拖拽或翻滾,并須保持場地清潔、平整。否則應(yīng)在高空展開。無論在地面展開還是在高空展開,片上面均不應(yīng)上人操作,必須上人時,須檢查確認膜下面無尖硬物并換穿軟底清潔的工作鞋。

(2)安裝準(zhǔn)備:

1)將所有需要停放膜材料的場地清潔干凈

2)把預(yù)先選定的場地平整清潔后,鋪設(shè)潔凈的地面保護膜

3)準(zhǔn)備好連接附件。

(3)膜片安裝

1)在地面保護膜上按安裝方向展開成品膜片,安裝根據(jù)施工安裝方案需在地面安裝的一切附件。

2)按照施工安裝方案搭設(shè)安全穩(wěn)固的高空作業(yè)工作平臺

3)吊裝膜片,根據(jù)施工安裝方案確定捆扎吊裝或展開吊裝,吊裝時須幾方面緊密配合,協(xié)調(diào)工作,統(tǒng)一指揮。吊裝前必須確定膜片的準(zhǔn)確位置,保證一次吊裝成功。

4)高空作業(yè)人員攜帶隨身工具各就各位,隨時協(xié)助膜片吊裝及展開就位。展開膜片時應(yīng)在膜片上安裝臨時夾板,嚴(yán)格檢查膜片受力處有無裂口,發(fā)現(xiàn)裂口須及時修復(fù),用緊線器把膜、索拉到位,并以最快速度完成高空連接

5)膜片安裝時須安排好當(dāng)日工作量,做到當(dāng)日收工時所安裝膜片應(yīng)連接完畢。如遇膜片較大,當(dāng)日不能完成連接,收工前必須采取安全牢固的臨時連接措施。

6)膜片吊裝時風(fēng)力不宜大于四級

7)將膜索連接處進行適當(dāng)調(diào)整,達到連接均勻到位。

四、總體安裝調(diào)試及預(yù)張力施加

1、安裝調(diào)試

(1)按施工圖將所有安裝的可調(diào)部件調(diào)節(jié)到位。

(2)將基礎(chǔ)座的連接板調(diào)節(jié)到位。

2、施加預(yù)張力

1)嚴(yán)格檢查子斤頂、測力傳感器。儀表和施力機構(gòu)是否完好

(2)對膜片與鋼索和鋼構(gòu)件的連接節(jié)點進行全面檢查,確認膜片邊緣及折角處的所有附件連接完好,不會有膜片直接受力的情況。發(fā)現(xiàn)膜片有直接受力的部位,須立即采取補教措施。

(3)認真核對施工圖,仔細確認施力點的位移量和預(yù)應(yīng)力狀態(tài)下的受力值。

(4)按施工安裝方案用千廳頂?shù)仁┝ぞ吆蜏y力僅器,在施力點對整體結(jié)構(gòu)體系施加預(yù)張力。施力過程按施王安裝方案確定的步數(shù)和每步的位移量進行,如有必要可視現(xiàn)場是體情況做有效的調(diào)整。同時在膜片上適當(dāng)位置觀察膜的繃緊均勻程度和整體結(jié)構(gòu)體系的受力情況;觀察施力設(shè)備的施力值。

(5)最后一步施加預(yù)張力與上.一步的間隔時間應(yīng)大于24h,以消除膜材料的徐變。力的控制標(biāo)下準(zhǔn),以施力點位移達到設(shè)計范圍為準(zhǔn),允許誤差10%。

五、其他部件安裝和工程收尾

(1)索膜結(jié)構(gòu)體系之外附屬的其他部件(如馬道、橋果等),按照施工安裝方案規(guī)定的程序進行安裝。

(2)柱帽、雨水斗、有組織(排水的排水四、排水管等部件,按照施工安裝方案現(xiàn)程序進行安裝。

(3)避雷做法按照設(shè)計圖紙及施工安裝方案規(guī)定的程序進行安裝。

(4)鋼構(gòu)件除銹和涂刷防銹應(yīng)在加的程序進行。

(5)施工安裝蓋口。如采用膜材料做防雨蓋口,用便攜式焊接設(shè)備在高空施焊,須做到焊縫處無漏水滲水現(xiàn)象且表面平整美觀。

(6)清潔膜片內(nèi)外表面。

(7)拆除高空作業(yè)工作平臺,清理打掃現(xiàn)場。

六、工驗收

1、各階段項目文件的整理與保管

(1)工程施工安裝前,安裝部門須對與索膜結(jié)構(gòu)體系相連接的基礎(chǔ)、,鋪凈等美工程的位置(工作點坐標(biāo))、尺寸、角度等進行復(fù)核,對工程質(zhì)量進行驗收,填寫復(fù)驗收錄,復(fù)核驗收人及安裝負責(zé)人簽字。

(2)鋼構(gòu)件、鋼索、附件等運達安裝現(xiàn)場后,安裝部門須對其加工尺寸和質(zhì)量進行驗收,填寫驗收紀(jì)錄,驗收人及現(xiàn)場安裝負責(zé)人簽字

(3)膜片、附件等運達安裝現(xiàn)場后,安裝部門須檢查有無運輸過程中造成的損當(dāng):照對各部件是否有清晰明了的編號,如有不明確之處,立即向制作部門查明,填寫查驗紀(jì)錄,查驗人及現(xiàn)場安裝負責(zé)人簽字。

(4)安裝部門依照有關(guān)“索膜建筑工程安裝質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)”等文件定成自,填寫驗紀(jì)錄,檢驗人員及現(xiàn)場安裝負責(zé)人簽字。

(5)施加預(yù)張力的過程,須對各施力點的施力次數(shù),以及每次的位移量和力值做工作紀(jì)錄,現(xiàn)場安裝負責(zé)人簽字。

(6)以上資料由現(xiàn)場安裝負責(zé)人妥善保管,工程完工后交報承建單位有關(guān)部門查驗,確認沒有不清楚或缺損的情況,統(tǒng)一存檔。

2、竣工資料的整理

竣工資料包括以下內(nèi)容:設(shè)計變更通知;現(xiàn)場簽證;峻工圖;鋼材材質(zhì)證明;鋼構(gòu)件加工質(zhì)量檢驗單;鋼索用料材質(zhì)證明;鋼索、索頭質(zhì)保單及索體加工制作質(zhì)量檢驗單;膜材料加工制作的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及膜材料加工質(zhì)量檢驗單;膜材料廠家提供的膜材料使用年限質(zhì)保單;建設(shè)單位要求提供的其他資料

3、竣工驗收

按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》規(guī)定組織驗收。膜制作、安裝部分依照施工圖和企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)驗收。